La presente sucesion de pasos, se hace con la finalidad de explicar tanto en texto como en forma grafica (fotos).
Pues es pensado ya que para muchas personas le es un poco complicado fabricar placas de circuito (PCB), asi se empieza por mensionar los materiales y artefactos utilizados para hacer efectivo nuestra meta (hacer una placa):
- Placa de cobre de fibra de vidrio (preferiblemente-Fig. 01). Es preferible por sus cualidades como la resistencia al calor al transferiri y soldar componentes, a la manipulacion, ademas de darle un mejor acabado al trabajo final.
- Impresora laser (si intentan imprimirlo en casa)
- Lija (la mas fina)
- Alcohol (para limpiar la placa)
- Una plancha.....(Fig. 02)
- Films para impresosa laser (Fig. 05)
 |
| Fig.01. Placa de cobre. |
La plancha es utilizada para transferir el toner de la impresora a la placa
 |
| Fig. 02. Plancha. |
Indicando que sólo una cara esta tratada y vale la pena darse cuenta e identificarla.
Normalmente en la imprenta conocen de esto pero si intentan hacerlo en casa, es mejor que primero identifiquen esta cara.
 | |
| Fig. 03. Films resistentes al calor. |
Papel de estraza, se utiliza para hacer el pan en el horno, tiene la particularidad de no ser adherente, asi que protege la plancha de pegarse en el toner y distribuye el calor de la plancha.
 |
| Fig. 05. Papel de estraza (usado en panificacion). El precalentamiento de la planca, ayuda al toner a adherirse en el cobre |
 |
| Fig. 06. Plancha sobre el film. |
 |
| Fig. 07. Posicion de la plancha sobre el papel. |
 |
| Fig. 08. Tiempo de aplicacion de calor (3 min). |
se deja una aleta en la transparencia para poder estirar mientras se aplica calor con la plancha (Fig. 09).
 |
| Fig.09. Tecnica para estirar el papel. |
poco a poco con tíno, y apretando con la plancha y dando giros con ella.
y el resultado es el siguiente, tal como se puede observar en la Figura 10.
 |
| Fig. 10. Acavado final. |
 | ||
| Fig.11. Otros acabados finales de impresos de placas. |
